Karrieremanagement

Instrumenteneinsteller: Welche Art von Beruf, Kategorien, Ausbildung

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Instrumenteneinsteller: Welche Art von Beruf, Kategorien, Ausbildung

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Anonim

Der Beruf eines Schlossers, der sich mit Instrumenten befasst, wird von Tag zu Tag relevanter. Was ist der Grund? Dies wird später besprochen.

Wer ist der Instrumentierungsmanager?

In fast jedem Unternehmen gibt es viele verschiedene Geräte, Sensoren, Messgeräte und andere technische Geräte. Alle diese Geräte müssen von jemandem befolgt werden. Der Instrumentierungs- und Justiertechniker ist derselbe Spezialist, der den sicheren und effizienten Betrieb aller in der Produktion verfügbaren Geräte steuern kann. Ein Fachmann ist daher verpflichtet, die Geräte regelmäßig zu überprüfen, qualitativ hochwertig zu reparieren oder auszutauschen.

Es ist sofort erwähnenswert, dass der betreffende Beruf nicht so einfach ist. Schließlich sollte ein kompetenter Spezialist über einen ziemlich breiten Pool an Kenntnissen, Fähigkeiten und Fertigkeiten verfügen. Ohne all dies wird es nicht möglich sein, ihre Arbeitsfunktionen auf qualitativ hochwertige Weise auszuführen.

Was sollte der Instrumenteneinsteller wissen?

Der Beruf hat bis zu sieben Kategorien, und daher kann das Wissen von Fachleuten mit unterschiedlichen Qualifikationen erheblich variieren. Es lohnt sich jedoch, die grundlegendsten Punkte hervorzuheben, die in der speziellen Stellenbeschreibung des Mitarbeiters verankert sind. Hier sind einige davon:

  • Grundlagen technologischer Methoden der Metallverarbeitung;
  • Gerätearbeitswerkzeug und sein Zweck;
  • Empfänge, Methoden und Mittel zum Arbeiten mit Federn in heißem oder kaltem Zustand;
  • Methoden zur Durchführung von Schlosserarbeiten;
  • Grundlagen der elektrischen Arbeit;
  • Grundlagen der Kabelverbindung;
  • Eigenschaften von Verzinnungsmaterialien;
  • Sicherheitsgrundlagen, Methoden und Mittel zum Schutz am Arbeitsplatz.

…Und vieles mehr. Es lohnt sich auch, die grundlegenden praktischen Fähigkeiten zu nennen, die ein Mitarbeiter besitzen sollte. Unter ihnen:

  • Schlosserarbeiten durchführen;
  • ordnungsgemäße Verwendung von Werkzeugen;
  • hochwertiges Löten;
  • Beseitigung von Mängeln usw.

Daher sollte der Monteur für Instrumentierung und Automatisierung über einen ziemlich großen Bestand an Kenntnissen und Fähigkeiten verfügen. Darüber hinaus muss dieser Mitarbeiter sein Wissen und seine Fähigkeiten ständig weiterentwickeln. Schließlich steht der Fortschritt nicht still und die Arbeitsmittel werden ständig verbessert.

Instrumentation Manager-Rechte

Der betreffende Spezialist hat wie jede andere offiziell arbeitende Person eine Reihe von Rechten. Was sind diese Rechte? Wie und wann können sie umgesetzt werden? Der Instrumentierungs- und Justieringenieur hat gemäß der speziellen Stellenbeschreibung das Recht:

  • ihre Fähigkeiten und beruflichen Fähigkeiten ständig verbessern;
  • verlangen, dass das Management über die erforderlichen Dokumente oder Werkzeuge verfügt;
  • alle notwendigen Leistungen oder sozialen Garantien aufstellen;
  • rechtzeitig den vollen Lohn erhalten;
  • den Vorgesetzten verschiedene Arten von Ideen oder Plänen zur Verbesserung der Organisation anzubieten.

Oben wurden nur die grundlegendsten Rechte erwähnt, die der betreffende Spezialist hat.

Verantwortung des Instrumentierungsmanagers

Der Monteur für Instrumentierung und Automatisierung hat nicht nur Rechte, sondern auch eine gewisse Verantwortung für einige seiner Taten. Was wird in diesem Fall durch eine spezielle Stellenbeschreibung festgelegt? Hier sind die wichtigsten Auszüge aus diesem Dokument:

  • Der Arbeitnehmer trägt die disziplinarische Verantwortung für den Aufenthalt am Arbeitsplatz in einem Zustand der Drogen- oder Alkoholvergiftung.
  • Der Arbeitnehmer ist verpflichtet, die Verantwortung für die vollständige Nichterfüllung oder unzulässige Erfüllung seiner grundlegenden Arbeitsfunktionen und -pflichten zu tragen.

Darüber hinaus ist der Mitarbeiter verantwortlich für:

  • um der Organisation materiellen Schaden zuzufügen;
  • für die Begehung von Straftaten oder Verbrechen am Arbeitsplatz;
  • für Konflikte oder Anstiftung zum Hass im Arbeitsteam.

Daher ist der Instrumentensteuerungsingenieur wie jeder andere Mitarbeiter verpflichtet, für eine bestimmte Art von Handlung je nach Schweregrad und Umfang eine disziplinarische, administrative oder strafrechtliche Haftung zu übernehmen.

Ausbildung für die Arbeit erforderlich

Wie und wo müssen Sie studieren, um den Beruf des "Instrument Adjuster" zu erlangen? Die Ausbildung für diesen Beruf ist fast überall, und es wird fast keine Schwierigkeit sein, die für das Fach erforderliche Ausbildung zu erhalten. Die gleichnamige Spezialität ist also in fast jeder technischen Schule oder Hochschule vorhanden, die auf der Grundlage von 9 Klassen der Schule eingegeben werden kann. Die Ausbildungsdauer beträgt ca. 3-4 Jahre. Es ist jedoch erwähnenswert, dass es spezielle Kurse gibt, in denen Sie eine Qualifikation viel schneller erhalten können. Sie sind zwar weit von überall entfernt; Die Anzahl der Disziplinen und Lehrpläne im Vergleich zu einer Bildungseinrichtung ist jedoch nicht sehr unterschiedlich.

Zu den notwendigen Ausbildungszyklen für die Ausbildung gehören:

  • pädagogische Praxis;
  • Sportunterricht;
  • professionelle Zertifizierungen.

Auf der 2. und 3. Kategorie im Beruf

Ein einziges Nachschlagewerk zur Tarifqualifizierung kennzeichnet den betreffenden Beruf als einen Beruf mit sieben Kategorien. Für jede Fähigkeitsstufe gibt es eine Reihe von Verantwortlichkeiten und Funktionen. Die 2. und 3. Kategorie im Beruf sind, könnte man sagen, initial. Hier konzentrieren sich in der Regel nur Absolventen von Hochschulen, die ihr Studium abgeschlossen haben, Arbeitnehmer mit wenig Erfahrung usw. Hier sind Beispiele für Arbeiten, die für einen Spezialisten mit einer 2. oder 3. Kategorie charakteristisch sind:

  • Arbeit mit großen Relais, Verteilern und Reglern; ihre Montage und Reparatur;
  • Montage und Kalibrierung von Kupfer- oder Platin-Widerstandsthermometern;
  • Montage, Reparatur und Einstellung von kompakten Thermoelementen;
  • Herstellung, Reparatur und Inbetriebnahme verschiedener Komplexitätsgrade von Klemmen;
  • Bohren, Schleifen, Abrollen, Stifte und andere Arbeiten mit Zahnrädern, Buchsen, Einstellringen, Schrauben usw.

Über die 4. und 5. Kategorie im Beruf

Das einheitliche Nachschlagewerk zur Tarifqualifizierung enthält Angaben zu Stellenbeschreibungen für Fachkräfte der 4. und 5. Kategorie. In diesen Dokumenten werden die grundlegenden Beispiele für die Arbeit von Spezialisten festgelegt. Hier sind die ungefähren Arten von Arbeiten, die ein Mechaniker der 4. Kategorie ausführen sollte:

  • Haupt- oder aktuelle Reparatur von Waagen- oder LKW-Waagen mit einer Zeigegerät, einem Bunker oder einer analytischen Waage;
  • Reparatur oder Wiederherstellung von Arithmometern;
  • Austausch notwendiger Teile in Autoreglern;
  • Inspektions-, Reparatur- oder Einstellarbeiten.

Der Instrumenteneinsteller der 5. Kategorie kann Arbeiten des folgenden Typs ausführen:

  • Reparatur und Ausrichtung von Visieren;
  • Austausch von Getriebeachsen;
  • Ausgleich mobiler Geräte;
  • Reparatur von Montagetische;
  • Überarbeitung polarisierter Relais usw.

Über die 6. und 7. Kategorie im Beruf

Die Reihen der Instrumentierungs- und Anpassungsingenieure weisen auf vieles hin: auf der Ebene der Ausbildung, der Berufserfahrung, der beruflichen Fähigkeiten usw. Die 6. und 7. Qualifikationsstufe werden als sehr wichtig und angesehen angesehen.

Welche Arten von Arbeit sind typisch für Fachkräfte der 6. Klasse?

  • Anpassung an die vorhandene Ausstattung von Autoregulatoren und Wärmemessgeräten.
  • Reparatur von elektronischen Geräten.
  • Funktioniert mit automatischen Portionsgewichten.
  • Arbeiten Sie mit Wagenmodellgewichten.
  • Oszilloskope reparieren.
  • Funktioniert mit Magnetverstärkern.
  • Reparatur, Inbetriebnahme und Inbetriebnahme verschiedener elektronischer Auswahlgeräte.

Welche Arten von Arbeit sind typisch für einen Spezialisten mit der 7. Klasse? Hier sind einige Beispiele:

  • Prüfung und Verifizierung von Mikroprozessorgeräten (Drucksensoren, Differenzdruckmessgeräten usw.);
  • Überprüfungs- und Testarbeiten mit Gasanalysatoren, Messgeräten (Feuchtigkeit, Salz, Druck usw.).

Über die 8. Kategorie im Beruf

Der Spezialist mit dem achten Rang gilt als wichtigster und erfahrenster Spezialist in der Produktion. Natürlich ist diese Art von Mitarbeiter mit besonders komplexen Funktionen ausgestattet. Was behebt der professionelle Standard in diesem Fall?

Zusätzlich zu den Führungsaufgaben sollte der Instrumentierungs- und Anpassungstechniker mit den neuesten Qualifikationen auch:

  • Kompilieren und Verwalten von Programmen für Mikroprozessorsteuerungen, Regler und andere Geräte;
  • Wählen Sie die erforderlichen Eigenschaften aus, die den effektiven, aber gleichzeitig wirtschaftlichen und optimalen Betrieb der Geräte erfüllen.
  • Prüfen, testen und in Betrieb nehmen Manometer, Rekorder, Vibrometer, Instrumente mit intelligenten Drucksensoren, papierlose Rekorder, computergestützte Geräte und mehr.

Ein Spezialist kann viele andere Funktionen haben, aber hier hängt alles von den Anweisungen der Behörden und dem Arbeitsplatz ab.